一般认为涂层阴极剥离的发作与阴极反应构成的有些碱环境有关，阴极剥离发作的缘由其时没有完全知道。但也有另一种能够机制，即金属氟碳油漆涂覆前已存在于钢基表面的氧化膜(厚度为几纳米)及该膜与有机涂层界面在阴极极化条件下发作改动而致使剥离。一种常温固化的环氧涂层、一种环氧型与一种酚醛改性环氧型融熔联络型粉末涂层的耐NaClNaOH及在3%NaCl水溶液介质中的阴极剥离举动后认为，由阴极反应发作的碱性环境构成聚合物降解是致使涂层阴极剥离的首要要素。跋涉涂层的耐碱性介质的才调，可显着跋涉涂层的抗阴极剥离功用。另外涂层与基体金属的附着力对阴极剥离速度也有一定的影响，跋涉附着力在一定水平上也能够跋涉涂层的抗阴极剥离功用。依据已有文献供给的基本思路，为了对影响粉末金属氟碳油漆阴极剥离举动及其影响要素作进一步谈论，对粉末金属氟碳油漆中影响涂层功用的首要树脂与固化剂的构成与抗阴极剥离才调的联络进行研究，研发了两种具有超卓抗高温临时阴极剥离的环氧树脂与固化剂，依此为资料进行粉末金属氟碳油漆制备与喷涂试验，取得了较好作用。

    有机涂层与阴极维护方法相联络是其时深埋钢管金属氟碳油漆所选用的首要方法。为了保证深埋金属钢管在恶劣环境下的临时牢靠工作，经试验证明。除选用防腐作用好的厚涂层环氧粉末金属氟碳油漆、并外加机械强度高的聚乙烯维护层进行保护，尽量削减运送施工进程能够出现的机械危害外，还选用阴极保护的方法，钢管开端腐蚀时，先腐蚀外挂的献身金属阳极而使钢管免受腐蚀。

    因为在电化腐蚀环境下，但选用阴极维护方法对有机金属氟碳油漆功用带来了新的需求。假定涂层的抗阴极剥离才调低，将呈现涂层降解开裂，失掉防腐作用。阴极维护条件下的电化学腐蚀速率与运用的温度环境有很大联络，温度越高，腐蚀速率越快，一方面深埋钢管所运用的环境温度相差很大，如在夏天高温区域，沙漠地带，地表温度自身就很高；另一方面，要查询抗阴极剥离才调的耐久性，也需求在较高温度条件下进行加速查询。

    石油天然气钢管计划有些从2007年开端要施行新的涂层抗阴极剥离查验规范，为了保证阴极保护的牢靠性。将原有规范1.5V维护电压下，室温28天或65℃48h修改为1.5V维护电压下60℃，30天。规范的跋涉，使原有粉末金属氟碳油漆不管是单层仍是三层都不能抵达需求。所谓涂层的阴极剥离，指在运用环境中，当水、氧、离子等进入涂层后，阴极维护条件下的有机涂层逐渐扔掉屏障维护作用，发作起泡开裂的表象。